適用范圍：

　　主要用于被有機物污染場地修復過程中排出尾氣的回收處理，將修復過程中得到的有機物(VOC)廢氣進行分離回收，避免造成二次污染，同時使有機物資源得到回收利用。

　　  技術簡述：

　　隨著工業化進程的加快，工業生產過程對土壤造成的污染越來越嚴重，被污染土壤的修復越來越引起人們的重視。但如果將土壤修復過程產生的尾氣不進行處理而直排大氣，將造成空氣污染，這樣的土壤修復過程只是將污染形式由土壤污染轉移為空氣污染，是不完善的。但由于土壤修復過程產生的尾氣往往有機物濃度低，組分雜而多，沸點相對較高，而土壤修復現場通常又不具備完善的公用工程條件，使得土壤修復尾氣的回收比通常工業生產過程排放的有機廢氣的回收更具挑戰性。

        目前美國有采用壓縮+低溫冷凝+吸附的工藝路線回收土壤修復尾氣。但這種工藝的工藝過程較復雜，壓縮冷凝工藝投資和運行代價比較大，低溫冷凝還要解決尾氣脫水或冷凝器除霜的問題，活性炭吸附處理不凝氣過程也要解決活性炭的再生或處置問題，因此回收處理代價較高。

　　公司和一些大學聯合研發了吸附法回收處理土壤修復尾氣工藝，對包括苯、甲苯、二甲苯、異丙醇、乙酸乙酯、己烷 等有機物尾氣進行了回收處理試驗。經由計算機控制、工藝流程完全模擬真實工業裝置的模擬試驗裝置連續長周期試驗運行，尾氣均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996的要求達標排放，回收率均達到99.8%以上。不論從回收利用效果、對大氣污染的影響，還是從工藝過程的投資和運行費用等方面看，都是一種理想的土壤修復尾氣處理工藝。

技術特點：

　　1. 分離效果好，處理后尾氣中有機物含量可以滿足國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996、《儲油庫大氣污染物排放標準》GB20950-2007等的要求;

　　2. 尾氣回收裝置采用車載式撬裝體結構，集成所有的動設備、靜設備、控制系統，移動方便;

　　3. 尾氣中的有機物最終以液體的形式被回收，可作為燃料油使用;

　　4. 除了用電外，裝置不需要其它公用工程條件;

　　5. 裝置操作簡便，可自主照料;

　　6. 合理的吸附劑配置方案，可對復雜組分的土壤尾氣有效吸附分離。